产品介绍

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产品介绍

塑磁材料
塑磁材料
磁性材料与热塑性树脂组合相结合,形成可注塑成型的磁性材料。可对应复杂形状和2色成型、嵌件成型等

塑磁材料的优点

塑磁材料也被称为“粘结磁石”,可用作注塑成型的磁性材料是我们的主要产品之一。

与烧结磁铁相比,有以下优点。

形状的自由度

因为可以使用注塑成型或挤出成型工艺,所以能做出复杂形状的产品。与烧结磁石相比,不容易断裂或发生缺口,产品精度高,不需要后期加工等特点。

具有较高磁性回路的设计自由度

可实现多极而且是正弦波磁极设计。因为顺滑且精细的波形,能够减少马达的齿槽波动,提高磁性感应器的精度。

降低成本

因为可以实现一体成型,嵌件成型,取消了粘贴等工序,为小型化,轻量化做出贡献。

塑磁材料

铁氧体材料

铁氧体系列注塑用材料

本公司的铁氧体系复合材料使用的是锶铁氧体磁粉。具有性价比高、耐腐蚀性高、不易发生高温减磁等特点。因此,通用性高,在各种行业中被广泛使用。

特性

1. 具有较大的磁性调整空间、较高的物理机械性能(BHmax 1.0~2.5MGOe)

2. 可依据产品的使用环境选择PA6、PA12、PPS、EEA的基材。

3. 耐热性、耐水性、耐化学性等优异的PPS为基材的多种产品。

4. 现有上线产品中没有特性材料,也有可能进行专项开发。

钕(各向同性)材料

钕铁硼(各向同性)注塑用磁性材料

使用以钕-铁-硼(Nd-Fe-B)为主要原料磁粉的稀土类塑磁材料。
与铁氧体塑磁材料相比磁性能高出数倍,对产品的小型轻量化,高功能化做出贡献。而且因为是各向同性,不需要特殊的模具,磁性能设计自由度较高。

特点

1. 具有很大的磁性能设计空间,以及很高的物理机械性能(BHmax 2.5~10.0MGOe)

2. 可依据产品的使用环境选择PA12、PPS、EEA等基材

3. 可选择对应热流道系统的材料

4. 现有上线产品中没有的特性材料,也有可能进行专项开发

铁硼(各向异性)塑磁材料

钕铁硼系列(各向异性)塑磁材料

使用以钕-铁-硼(Nd-Fe-B)为主要原料磁粉的稀土类塑磁材料。 在塑磁材料中具有最高的磁性能。

特性

1. 具有很大的磁性能设计空间,以及很高的物理机械性能(BHmax 6.0 ~17.0MGOe)

2. 可依据产品的使用环境选择PA12、PPS等基材

3. 可选择对应热流道系统的材料

4. 现有上线产品中没有的特性材料,也有可能进行专项开发。

钐钴塑磁材料

钐钴系列的塑磁材料

使用以钐钴(Sm-Co)为主要原材料的稀土类塑磁材料。 具有高耐腐蚀性,在塑磁材料中具有最高的磁性能。

特点

1. 具有很大的磁性能设计空间,以及很高的物理机械性能(BHmax 4.5 ~11.0MGOe)

2. 可依据使用环境选择PA12、PPS等作为基材。

3. 现有上线产品中没有的特性材料,也有可能进行专项开发。

混合材料

(钕铁硼+铁氧体)混合塑磁材料

钕铁硼磁粉和铁氧体磁粉混合而成的注塑磁材料,达到烧结铁氧体同等磁性能。同时与100%纯稀土类磁粉的塑磁材料相比,具有较高的成本优势。

特性

1. 具有很大的磁性能设计空间,以及很高的物理机械性能(BHmax 2.5 ~5.0MGOe)

2. 可依据产品的使用环境选择PA12、PPS等基材

3. 现有上线产品中没有的特性材料,也有可能进行专项开发。